地基注浆压力越大越好，以便分裂、挤压和渗透土层（一般控制在1.5MPa以内）。压力过大容易导致上层土层隆起，浆液冒出。浆液在固化前相当于增加外部荷载，浆液扰动原始承载层，因此地基注浆容易引起额外沉降。敏感结构应采用一孔或几孔跳注，间隔时间应超过3天。
卵石层或动水压力大的土浆应与加速凝剂混合，或间歇注浆。在地基注浆加固基础的过程中，应随时监测压力的突然下降。当上升或注浆异常时，应查明原因并及时采取措施。地基注浆检查时间应在注浆结束后28天进行。可选择标准。轻动力探测或静态探测来检测加固地层的均匀性。
室内试验应在加固土的所有深度范围内每1m取样一次，以确定其压缩性、强度或渗透性。灌浆试验点可为灌浆孔数的2%~5%。当试验点的合格率小于或等于80%，或大于80%，但试验点的均值不能满足强度或防渗的设计要求时，不合格的地基注浆区应重复注浆。
地基注浆注意事项：
1.注浆加固基础过程中应随时监测，压力突然下降。如果出现异常，应查明原因并及时采取措施。
2.注浆检验时间应在灌浆结束28d后进行。加固地层的均匀性可通过标准贯入进行检测。
3.室内试验应在加固土的所有深度范围内每1m取样一次，以确定其压缩性、强度或渗透性。
周检；设备管理人员和检修人员的日检；岗位操作人员的点检。在四检中，部门的管理人员每天到现场，对操作人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和保养人员在巡检中，采取用对运行中的设备，进行听、摸、查、看、闻等方式对重点部位进行检查。用看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温的方法来判断和分析设备故障的隐患。2.4.3抓好设备润滑的五定、明白卡制度。润滑是设备保养重要。在设备的润滑中主要抓三点：一是细化职责和制定润滑标准，做到五定，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以明白卡的形式上墙，做到点点有人。
随后退出钻头并安装闷盖，待注浆时再开盖使用。②预埋密封管如果在结构施工前已经设计采用埋管注浆，可将密封管作为预埋件，直接浇筑在钢筋混凝土中。预埋时应注意下列事宜：A.注意固定密封管，能与结构钢筋连接固定。B.密封管套管端部应设有丙纶薄膜。(2)注浆根据不同施工要求，可以选择直接将注浆设备与密封管连接。用密封管作为注浆管进行距离注浆的方式；或是将注浆芯管或花管通过密封管置入结构外土体中进行注浆的方式。后一种注浆方式的一般施工流程如下：①卸下密封管上的闷盖，在密封管上安装球阀和防喷装置。②将注浆芯管或花管安装入防喷装置，并将防喷装置上的压盖拧紧，然后开启球阀，将注浆芯管或花管通过球阀、密封管置入土。
勘察单位的工作成果是岩土工程勘察报告（以前是工程地质勘察报告）。设计单位依照勘察报告进行地基基础设计。勘察报告的地基评价内容包括地基承载力，这是设计人员为关心的。以天然地基上的浅基础为例，得到勘察报告当中的地基承载力建议值，经过计算就能得出深宽修正后的地基承载力fa值，据此就可以设计基础尺寸并展开基础设计的后续工作。在这一设计流程当中，存在着某些不正确的倾向，有的设计人员认为勘察报告建议值可以放心大胆采用，反正出了问题是勘察单位负责。对于勘察报告给出的包括地基承载力建议值在内的岩土设计参数，应当加以正确理解与使用，需要有一个再分析的过程，这个过程其实也是地基设计的一个过程。可以看出，前述的设计流程看似顺理成。
KN；Fh—滑动面处土体的均滑动力，KN。在挤淤过程中为了不致产生不均匀沉陷，施工时应放缓堤坡、减慢堤身填筑速度，分期加高。该方法具有节约的优点和施工期长的缺点。适用于地基呈流塑态的淤泥或淤泥质土，且工期不太紧的情况。2.抛石挤淤法该方法就是把一定量和粒径的块石抛在需要进行处理的淤泥或淤泥质土地基中，将原基础处的淤泥或淤泥质土挤走，从而达到加固地基的目的。通常将不易风化的石料（尺寸一般不宜小于30cm）抛填于被处理堤基中，抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。后在上面铺设反滤层。这种方法施工简单、较省，常用于处理流塑态的淤泥或淤泥质土地基。3．垫层法垫层法就是把靠堤防基底的不能满足设计要求的软土挖。
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